高速電主軸系統歷來就是數控機床三大高新技術之一。隨著數控技術及切削刀具的飛速發展，更多的機械制造裝備在不斷向高速、高精、高效、高智能化發展，內裝式電主軸單元，電主軸已成為最適宜上述高性能工況的數控機床核心功能部件之一。尤其是在多軸聯動、多面體加工、并聯機床、復合加工機床等諸多先進產品中，電主軸的優異特點是其他類型主軸單元無法代替的。
電主軸是將機床主軸與主軸電機融為一體的高新技術產品，電主軸系統由電主軸、驅動控制器、編碼器、通訊電纜等組成。電主軸技術水平的高低、性能的優劣都直接決定和影響著數控機床整機的技術水平和性能，也制約著主機的發展速度。
國產電主軸發展不盡如人意，與數控機床的長足發展相比，國產電主軸的發展明顯滯后，已引起了業內以及國家相關部委的關注。
有專家指出，以數控機床使用電主軸的比例為10%計，2009年數控機床用電主軸約為7000臺，已成為電主軸市場的主力軍。
國內電主軸大量依賴進口的原因，除了產量沒有跟上去之外，國產電主軸的質量沒有保證，也是其中一個原因。目前我國開發出了能應用于數控機床和加工中心的電主軸，并且已裝備了部分國產數控機床。但是從總體上講，國產的電主軸和國外產品相比較，無論是性能、品種和質量都有較大差距，所以目前國產的高轉速、高精度數控機床和加工中心所用的電主軸，仍然主要從國外進口。
對于電主軸生產是否存在技術瓶頸，有不少業內專家發表了各自看法。有專家在分析了電主軸技術后認為，電主軸的技術難度并不大。電主軸的確需要的是綜合技術，但是只要一家企業擁有了其中一種技術，就可以生產電主軸這種產品。因為與其他技術相對應的產品，完全可以外購。比如軸承廠就可以外購電機，而電機廠也可以外購軸承，這是一些國外電主軸生產廠家通用的做法。就是世界頂級的電主軸生產商也不具備全套技術，他們也同樣外購產品或是技術。
電主軸看似簡單，實則不易。入門容易，搞精不易。電主軸實際上是諸多學科、眾多高新技術應用的綜合體，它涉及機械、電子、自動控制等。如果僅僅是精密加工、裝配，其他依靠外購外協，依靠低廉勞動力來獲取利潤，初期可能實現。但在電主軸的核心競爭力方面，必然無法與國外公司抗衡，簡單的拿來主義，不掌握核心技術、關鍵技術，就會受制于人，電主軸產業就無法健康發展，只能永遠跟在別人后面。正是由于在高速軸承技術、精密加工技術、電機技術、驅動控制技術上與國外先進水平有差距，才影響了國產電主軸的市場競爭力。
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